добываем нефть и газ

Смазка ключей и спайдеров производится шприцом и масленкой в соответствии с кар­тами смазки (СМ.427.200.00.000 НО, л.З и 427.200.00.000 ИО, л.4) после очистки оборудо­вания от снега, льда и грязи. Периодичность смазки – перед каждой спуско-подъемной опе­рацией. Установка резиновых защитных пробок после каждой смазки обязательна.

Замена плашек ключа и вставок спайдера производится при их износе или при переходе на другой диаметр НКТ.

При замене плашек ключа внимательно проверять соответствие стрелки, указывающей направление вращения на плашке, положению стрелки на челюсти или втулке.

Плашки ключа и вставки спайдера каждую смену очищать от грязи и льда имеющейся в комплекте инструмента проволочной щеткой.

Меры предосторожности: Челюсть и втулку (№ 45292) менять только при отключенной гид­ростанции подъемника и открытой двери, блокирующей случайное включение гидромотора.

Регулировка стержня дросселя, стержня переключения и механизма переключения про­изводится на новом ключе и по мере износа шарниров и вилки переключения (№ 45017) специалистом БПО эксплуатирующей организации.

Замена гидравлических шлангов высокого давления и шлангов спайдера производится специалистом БПО эксплуатирующей организации.

Скользящие головки (№ 106136) менять только при отключенной г/станции подъемного агрегата и открытой дверце, блокирующей случайное включение гидромотора.

Замена гидравлических рукавов высокого давления и рукавов слайдера производится специалистом БПО эксплуатирующей организации.

Меры предосторожности: Во избежание засорения гидравлического масла регулярно очищать от снега, льда и грязи системы подъемного агрегата, муфт БРС, рукавов, ключи, спайдер, ножной распределительный клапан спайдера.

При перевозке оборудования и рукавов пользоваться штатными пылезащитными крыш­ками и пробками.

ПРЦЭО обеспечивает бесперебойную работу оборудования основного и вспомога­
тельного производства, осуществляет контроль за соблюдением правил его эксплуатации,
проводит текущие ремонты, пусконаладочные работы, подготавливает оборудование к
капитальному ремонту и т.д.

В состав ПРЦЭО входят следующие участки:

- токарный участок, основной функцией которого является изготовление в заплани­
рованном объеме установленной номенклатуры запасных частей, инструмента, нестан­
дартного оборудования, крепежных деталей и др.;

-  участок по обслуживанию станков-качалок, основной функцией которого является
выполнение, согласно утвержденному графику при годовом обьеме (4325) планово-пре­
дупредительных работ, текущих заявок и замена масла в редукторах СК,

-  участок по тарировке и ревизии клапанов СППК.  Ревизия предохранительных
клапанов при годовом объеме 560 шт. включает: разборку клапана, очистку и дефектовку
деталей, испытание корпуса на прочность, испытание соединений клапана на плотность,
проверку герметичности затвора, испытание пружины, регулировку установочного давле­
ния,

-  участок по заплетке стропов, производит выполнение заявок подразделений,   где
указывается – длина стропа, грузоподъемность, его тип (одно-, двух-, трех-, четырехвет-
вевые), с учетом угла 90° между ветвями, который необходимо учитывать при  подъеме
груза, производит испытание их на стенде;

-  участок по ремонту инструмента ТиКРС;

-  участок по ремонту подкатных тележек для бригад ТиКРС;

-участок по обслуживанию гидравлических ключей и слайдеров для бригад ТиКРС. Проводит ППР ключей "Ойл Кантри" согласно утвержденному графику, который включает работы по очистке, смазке и замене износившихся деталей, а также текущий ремонт, вклю­чающий работы по замене подшипников, тормозных лент, гидромотора и т.д.;

-  участок по очистке масел (Тп-22, И-20). Очистка производится на стационарном
стенде НГС-110-2600 производительностью 2600 лит/час (масло И-20 при годовом плане
переработки масла в объеме 25 тн)  и малогабаритном передвижном стенде  СОГ-922
производительностью 60 лит/мин (Тп-22 при годовом плане в объеме 50  тн).

-  участок по ремонту и обследованию фонтанных арматур, линейных задвижек и
опрессовке оборудования ТиКРС.

Технологическая схема ремонта фонтанной арматуры складывается из следующих основных операций:

-  приемка фонтанной арматуры;

-    разборка нэ комплектующие фонтанной арматуры;

-    чистка и мойка комплектующих;                                                                             •

-    дефектовка комплектующих фонтанной арматуры;

-    ремонт комплектующих;                                                        .     ■

-    сборка и испытание.                                                     ■

Производится разборка на комплектующие фонтанной арматуры, ревизия, включаю­щая реставрацию шибера, шпинделя, замену подшипников, крепежных изделий и т.д. на запорных устройствах, смазку подшипникового узла смазкой Литол-24 и полости корпуса смазкой «Армэтоп-238» эксплуатационных, ЛЗ-162 нагнетательных арматур. После сборки фонтанной арматуры производится испытание ее на герметичность давлением 210 атм. и прочность – давлением 420 атм. на стенде СИУ-2.

Фонтанная арматура, прошедшая испытание и отвечающая требованиям, отправляет­ся в производство. Ремонтные операции производятся с фонтанной арматурой любого типа. Операции для всех типов фонтанной арматуры идентичны.

Организованный участок позволяет восстанавливать техническое состояние фонтан­ных арматур – 560 шт., задвижек – 2400 шт.

Подготовку и испытание ШГН на соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ осуществля­ет ПРЦГНО.

ПРЦГНО производит 100%-ный входной контроль качества ШГН и запасных частей к ним, производит текущий и капитальный ремонты ШГН и их узлов.

Испытанные с замковой опорой (при необходимости) насосы в комплекте с фильтром выдаются заказчику с заполненным эксплуатационным паспортом.

При оснащении УСШН дополнительным оборудованием ПРЦГНО готовит насосы с уче­том необходимых требований для монтажа дополнительного оборудования.

Все насосы перед выдачей должны быть покрыты защитной пленкой или другим матери­алом во избежание попадания в них механических примесей и др. посторонних предметов, резьбовые соединения должны быть смазаны.

Проверка работоспособности насоса осуществляется только в ПРЦГНО.

Технические характеристики ШГН приведены в приложении 10.