Posts Tagged ‘труба’

4.3.3. Ловильные инструменты

записал ПРИ ТЕКУЩЕМ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИНИюнь 16th, 2010 кто admin – Комментарии отключены

Купить дорого лом меди. .

Особое место в капитальном ремонте скважин занимают работы по ликвидации аварий с подземным оборудованием (КР-3). Для выполнения этих задач используется следующий ловильный инструмент:

- колокола ловильные

Относятся к ловильному инструменту врезного типа. Предназначены для извлечения ос­тавшейся в скважине колонны бурильных или насосно-компрессорных труб путем захвата их за наружную поверхность. По конструкции они подразделяются на сквозные и несквозные. Сквозные колокола обеспечивают возможность пропуска сквозь корпус колокола сломанно­го или безмуфтового конца трубы с последующим захватом путем нарезания резьбы на наружной поверхности замков и муфты;

- метчики

Относятся к ловильным инструментам нарезного типа. Предназначены для извлечения из скважины оборвавшихся или отвернувшихся бурильных, насосно-компрессорных и об­садных труб. Метчики, вводимые в трубу и врезающиеся в ее тело, называются универсаль­ными. К ним относятся метчики типов МЭУ, МБУ. Метчики, ввинчиваемые в имеющуюся

резьбу муфты трубы или трубного замка, называются специальными. К ним относятся мет­чики МЭС, МСЗ;

-труболовки

Труболовками называют ловильный инструмент для извлечения из скважины труб и дру­гих объектов цилиндрической формы, имеющий захватные устройства клинового типа. Они подразделяются по виду захвата на внутренние и наружные, по возможности освобождения от захваченного объекта на освобождающиеся и неосвобождающиеся, по конструкции зах­ватного устройства на цанговые, втулочные, плашечные, комбинированные;

- фрезеры

Фрезеры являются инструментами для разрушения труб и различных предметов в сква­жине, придания им формы, удобной для захвата ловильным инструментом, выпрямления смятых обсадных труб и зарезки второго ствола. По конструкции фрезеры можно подразде­лить на кольцевые, цилиндрические, ступенчатые, конусные, с направляющим устройством, с захватным устройством, с выдвижными режущими органами и др. По материалу армиро­вания режущих элементов фрезеры бывают армированные твердосплавными пластинами и армированные композиционными сплавами;

- механические, гидравлические яссы

Яссы – это инструменты, предназначенные для создания ударов и вибраций, использу­ются в основном для освобождения прихваченных в скважине труб и заклиненного оборудо­вания.

Механические яссы предназначены для ликвидации заклинившего оборудования и инст­румента небольшой длины ударами вверх.

Гидравлические яссы предназначены для создания ударных нагрузок, направленных вверх и вниз с целью освобождения прихваченных труб или заклиненных инструментов и оборудования.

Купить и установить откатные ворота doorhanvladikavkaz.ru. .

Ультразвуковой расходомер-счетчик «Взлет-PC» УРСВ-О1 ОМ

записал ОБОРУДОВАНИЕ И РАБОТЫ, ПРОВОДИМЫЕ В СИСТЕМЕ ППДИюнь 15th, 2010 кто admin – Комментарии отключены

Прибор предназначен для измерения расходов и объемов практически любых жидкостей различной вязкости и температуры в напорных металлических и пластмассовых трубопрово­дах. Могут использоваться как накладные, так и вредные электроакустические преобразова­тели (датчики).

                             Основные технические и метрологические характеристики

электроакустических преобразователей

 

Параметры

Значение

Диаметр условного прохода трубопровода  D, t i.-м Накладные ПЭА Врезные ПЭА

50-4200 10-4200

Измеряемый средний объемный расход жидкости, м-Учэс Наименьший, Q Переходной, Qv пер Наибольший, Q

0,0002 Оуг

0,001 Dy2 0,03 Dy2

Температура измеряемой жидкости, JC

от -10 до +180

Питание, В От внешнего источника постоянного тока От однофазной сети переменного тока

10-15 198-242, частота (50±1) Гц

Относительная погрешность измерения в диапазоне расходов: От Q         до Q

иным  *™!             v пер

От Ov ^ до Qv ммб

±2,0; ±4,0* ±1,0; ±1,5*

‘- Предельное значение относительной погрешности зависит от варианта исполнения первичного преобразователя расхода.

Переносной ультразвуковой расходомер-счетчик «Взлет-ПР» предназначен для опе­ративного расхода любых жидкостей в напорных металлических и пластмассовых трубопро­водах с помощью накладных ультразвуковых датчиков без вскрытия трубопровода. Наличие утвержденных методик выполнения измерений позволяет определять расходы по длине пря­молинейных участков до и после датчиков 3 D и 2 D соответственно. Расходомер «Взлет -ПР» питается от встроенной аккумуляторной батареи, от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В (через зарядное устройство с автоматическим подзарядом аккумулято­ра) или от источника постоянного напряжения 10-15 В. Время непрерывной работы от встро­енной аккумуляторной батареи не менее 4 часов в зависимости от продолжительности ис­пользования осциллографического блока.

Основные технические и метрологические характеристики накладных расходомеров

 

Параметры

Значение

Диаметр условного прохода трубопровода, D , мм’

10-4200

Измеряемый средний обьемный расход жидкости, м3/час Наименьший, Q

v   наим

Переходной, Q

^                             ‘        v пер

Наибольший, Q

v   наиб

0,0002 D2 0,001 D^ 0,03 D*

У

Температура измеряемой жидкости, °С

от -10 до +150

    Температура окружающего воздуха, °С

от -10 до +55

Относительная погрешность измерения в диапазоне расходов:

ОТ Qv на™  ДО  Qv пер

°т Qv пер до Qv „аиб

+4,0

±1,5

Новинка. Многоканальный расходомер-счетчик «Взлет- МР» УРСВ-020 предназначен для измерения объемного расхода различных жидкостей одновременно в 1-4 трубопроводах с широким диапазоном температур при постоянном или переменном направлении потока. Могут использоваться как накладные, так и врезные электроакустические преобразователи (датчики).

Основные технические и метрологические характеристики

 

Параметры

Значение

Диаметр условного прохода трубопровода, D   мм

10-5000

Наибольшее значение измеряемого среднего объемного расхода жидкости Qv наиб, м3/час

0,03 D;1

Температура измеряемой жидкости, °С

от -10 до +180

Температура окружающего воздуха для первичного преобразователя, °С

от -60 до +200

Температура окружающего воздуха для вторичного преобразователя, °С

от -40 до +70

Относительная погрешность измерения в диапазоне расходов от 0,01 Q        до Q      ,

±1,0

Питание

36/220 В 50 Гц 20 ВА

«Panametrics» модель ХМТ868 - стационарный ультразвуковой измерительный преоб­разователь расхода жидкости и энергии теплового потока использует два метода измере­ний; времяимпульсный и зондирующий. Времяимпульсный метод применим для большин­ства чистых жидкостей и содержащих твердые включения и газовые пузырьки Зондирую­щий метод используется для измерения расхода сложных многофазных систем (неочищен­ные сточные воды, суспензии и др.).

Модель «Transport PT868-R» - портативная одноканальная система для измерения рас­хода жидкости и энергии теплового потока на базе ультразвукового расходомера с зондиру­ющим методом.

Параметры

Времяимпульсный метод

Зондирующий метод

 

ХМТ868

PT868-R

ХМТ868

PT868-R

Относительная погрешность измерения, %

При D трубы > 150 мм и скоростью >0,3 м/с

2% (0,5-1% с калибровкой)

2% (1 % с

калибровкой)

 

2% при калибровке

Скорость <0,3 м/с

0,01 м/с

 

 

При D трубы < 150 мм и скоростью >0,3 м/с

2-5%

5% (2% при калибровке)

 

Скорость <0,3 м/с

0,05 м/с

 

 

Относительная погрешность измерения энергии, %

1%

2%

Рабочая температура (прибор)

От -10 до + 60°С

От -10 до

От -10 до

От -10 до +50*С

Диапазон температур (преобразователи)

От -40 до -100′С

Размеры и материалы труб

Накладные преобразователи

Материалы

Все металлы, большинство пластмасс, дерево, композиционные материалы для сильно корродирующих труб или труб, имеющих покрытие

Размер (наружный диаметр}

13-5000 мм

12,7-5000 мм

50-5000 мм

50-5000 мм

Толщина стенки трубы

До 76 мм

До 76,2 мм

До 76 мм

До 76,2 мм

Стационарные преобразователи

Материалы

Все металлы, большинство пластмасс, дерево, композиционные материалы для сильно корродирующих труб или труб, имеющих покрытие.

Размер труб (внутренний диаметр)

1-5000 мм

1-5000 мм

50-5000 мм

50-5000 мм

Зависимость расхода воды от перепада давления в штуцере

14       15       16       17       18       19

Ультразвуковой расходомер-счетчик «Взлет-PC» УРСВ-О1 ОМ8         9        10       11        12        13 Переплд давления, атм

Таблица зависимости расхода жидкости через термокорундовые штуцера (L-ЗОмм) от перепада давления по диаметрам

 

-ip.

атм.

Расход жидкости 0ж, мэ/сут

03

04

05

06

07

08

09

010

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

5

17

29

47

80

510

130

150

180

225

260

310

350

430

490

575

643

695

770

10

23

40

63

110

156

180

212

245

320

360

420

500

580

655

743

831

920

1050

20

34

60

85

140

195

240

285

340

440

510

585

680

795

905

1020

1130

1270

1460

30

41

72

102

165

227

285

350

425

530

617

709

815

970

1105

1239

1385

1565

1800

40

47

82

120

188

255

320

414

500

615

715

828

945

1125

1290

1455

1630

1840

2120

50

54

89

133

202

275

360

470

570

695

820

935

1070

1260

1460

1650

1845

2095

2415

60

58

96

149

220

295

395

520

640

775

917

1041

1183

1400

1630

1840

2055

2330

2671

70

62

102

160

235

315

430

570

705

855

1005

114S

1300

1535

1790

2040

2273

2560

2960

80

64

108

173

255

335

465

627

760

935

1 100

1240

1410

1660

1950

2200

2455

2773

3180

90

68

115

185

270

355

500

673

825

1015

1180

1340

1535

1780

2085

2376

2653

ЗОЮ

3390

100

72

1 19

200

288

375

540

725

885

1090

1265

1435

1650

1910

2230

2530

2550

3200

3530

Технические характеристики блоков нагнетательных гребенок

 

 

Показатели

Ед. изм.

Блоки гребенок

п.п.

Наименование

 

БГ-1

БГ-2

БГ-4УМ-16

БГ-4УМ-20-Ш

БР8-50-16-4

БРВ-50-20-4

БРВ-50-16-3

БРВ-50-20-3

БРВ-50-16-2

БРВ-50-20-2

 

Обозначение

 

8102-

1.00.00. 000

8102-

1.00.00 000-01

КМРН 611446.001 ТУ 3666-011-001-36656-951

КМРН.611446.016 ТУ 3666-011-001-36655-95

92010.00. 000

92010 00. 000-01

92010.00. 000-02

92010.00. 000-03

92010.00. 000-04

92010.00. 000-05

1

Давление нагнетания

МП а

16

20

16

20

16

20

16

20

16

20

кгс/см?

160

200

160

200

160

200

160

200

160

200

2

Количество подключа ем ых скважин

СКВ.

4

3

2

3

Условный лроходтрубопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

входного

мм

трубао219х18

Ду 130 (труба о 168×18 мм сталь20)

ДУ150

 

выходного

мм

труба о 114×12

Ду90(труба о 114х10мм сталь20)

Ду50 (труба о 76хЮмм сталь 20]

ДУ50

 

сбросного коллектора

мм

 

 

труба о 73×8 сталь20

труба о76хЮ сталь20

 

 

 

 

 

 

4

Габаритные размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина

мм

зюо

3100

2850

2850

2600

2600

2600

2600

2600

2600

 

длина

мм

4700

4700

4100

4100

3140

3140

3140

3140

3140

3140

 

высота с дефлектором

мм

3925

3925

2935

2950

3960

3960

3960

3960

3960

3960

5

Масса, не более

КГ

3740

3940

6000

6200

2100

1980

1950

1880

1850

1750

6

Обогрев

 

за сет теплоотдачи оборудования

электрообогревателем

7

Вентиляция

 

естественная, через дефлектор

8

Полный установленный срок службы

лет

8

а

8

8

Б

8

8

8

8

8

9

Производительность

м>*

от 8 до 800

 

 

100

75

50

М3/С

отО,0022доО,22

 

 

0,028

0,021

0,014

10

Средство учета

 

Счетчик воды ультразвуковой

Счетчикводы вихревой ультразвуковой СВУ-50

Счетчикводы вихревой ультразвуковой СВУ-25А

Счетчикводы вихревой ультра звуков ой С ВУ-25

11

Запорная арматура входного коллектора

 

Ду=юо,

Ру=160

Ду=100, Ру=160

Прямоточные эадиижки Ду65мм

Шаровые краны Ду=65(КШД-65-210 с быстросменным штуцером)

 

сбросовойлинии

 

 

 

запорный аенгильДу=Ю мм

 

 

 

 

 

 

12

Регулировка закачки

 

нет

быстросменные штуцера

13

Транспортируемая среда

 

подтоварная вода, сеноманскап, речная

14

Климатическое исполнение

 

ХЛ1 ГОСТ 15150-69

УХЛ по ГОСТ 15150-69

ХЛ1 ГОСТ 15150-69

15

Работа притемпературе окружающей среды

‘С

до минус 50 "С

Формы динамограмм по характерным неисправностям

записал С АСФАЛЬТО-СМОЛО-ПАРАФИНООТЛОЖЕНИЯМИ. ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯИюнь 13th, 2010 кто admin – Комментарии отключены

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Характерные неисправности

Вероятная причина

Метод устранения

Вид динамограммы

 

Формы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямУтечка жидкости в нагне­тательной части

Гидравлический износ пары «седло-шарик», корпуса клапана, седла конуса или наконечника

Заменить изношенные состав­ные части новыми, насос пус­тить заново

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Утечка жидкости в прием­ной части

то же

то же

 

Формы динамограмм по характерным неисправностямОдновременная утечка жидкости в нагнетатель­ной и приемной части

то же

тоже

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Утечка жидкости из подъемных труб или зам­ковой опоры

Негерметичность резьб, тре­щина в теле труб, гидроабра­зивный износ конуса насоса или кольца опоры

Устранить течь в трубах, заме­нить изношенные детали; на­сос спустить заново

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям
Формы динамограмм по характерным неисправностям

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Влияние газа на работу насоса, неполное запол­нение цилиндра

Выделение газа у приема на­
соса и попадание с жидкостью
в цилиндр            ‘

Применить газовый якорь, увеличить глубину подвески насоса

Приложение 11 (продолжение)

Формы динамограмм по характерным неисправностям 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Высокая посадка плунже­ра насосов типа НВ1 и НВ2

Удар верхнего конца плунжера о цилиндр насоса и срыв ци­линдра с опоры

Опустить колонну насосных штанг на величину запаса хода насоса

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям
Формы динамограмм по характерным неисправностям

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Заедание плунжера в ци­линдре насосов типа НН2

Попадание механических при­месей между плунжером и ци­линдром

Поднять насос, очистить и при­менить песочный якорь

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Прихват плунжера в ци­линдре насосов типа НН2

то же

то же

 

Формы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямСнижение динамического уровня до всасывающего клапана или малый при-ток из пласта

Недостаточная глубина под­вески или производительность не соответствуют характерис­тике

Увеличить глубину подвески насоса и установить соответ­ствующий режим подачи

 

Формы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностям10

Обрыв, отворотили слом клетки плунжера, штока или штанг

Слабая затяжка резьбовых со­единений, большая нагрузка на колонну штанг

Устранить отворот или обрыв штанг, проверить состояние насоса, заменить поломанные детали, насос опустить заново

Формы динамограмм по характерным неисправностямПриложение 11 (окончание)

4

Формы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностям11 Влияние газа, утечки жидкости в нагнетатель­ной части

Гидроабразивный износ пары «седло-шарик» клапана, попа­дание газа в полость цилиндра

Заменить изношенные состав­
ные части, применить газовый
якорь                                      , -

Формы динамограмм по характерным неисправностямV.

Формы динамограмм по характерным неисправностям12 Влияние газа, утечки жидкости в приемной ча­сти

тоже

то же

 

Формы динамограмм по характерным неисправностямФормы динамограмм по характерным неисправностям13 Утечка жидкости через зазор пары «цилиндр-плунжер»

Увеличение зазора между ци­линдром и плунжером из-за чрезмерного износа

Поднять носос и списать

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям14    Естественное фонтани-рование скважин

Большое забойное давление

 

Формы динамограмм по характерным неисправностям 

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Низкая посадка плунжера

Удар нижнего конца плунжера о цилиндр

Приподнять колонну штанг на величину запаса хода насоса

Подбор УСШН             

Ниже приводятся основные положения по подбору УСШН.

1. Исходя из характеристик продуктивного пласта задаемся значением требуемого за­
бойного давления РЗДБ или проектным отбором жидкости из скважины Ож. Если задается Qx,
то Рзде
рассчитываем по формуле:                                                                                               .

р     =р    -

г ЗАБ       г ПЛ

Ож[0-В)вн

Формы динамограмм по характерным неисправностямTIP

где:                                                                                                                                                                                  

РЗДБ
- забойное давление, МПа;                                                                     

Рпл – пластовое давление, МПа;                                                                                          

Ож – дебит скважины, м3/сут.;                                                                                               

В – обводненность продукции, доли;                                                                                  

вн – объемный коэффициент;                                                                                              

КПР
- коэффициент продуктивности, м3/сут, МПа.

2. Исходя из наличия конкретных типов СК, выбирается диаметр насоса               из соотношения:

где:                                                                                                                                                                                        :

Рпл – расчетная площадь сечения плунжера, см2;                                             

п – число качаний, мин"1;                                                                                        

SMAX- максимальная длина хода;                                                                               

Вн – коэффициент наполнения насоса;                                                                                                                   

(для Вачимского м/р – пласты АС7-Б, АС9-10 – и для Комарьинского м/р – пласт АС-9 -

принимается: Вн- 0,7 при обводненности до 50%;

.   Вн – 0,8 при обводненности более 50% и для остальных месторождений;
Вн – 0,8 при обводненности до 50%;                                                                                        

Вн
- 0,9 при обводненности более 50%). Используя таблицу 1, выбирается типоразмер насоса. Если Рпл
оказалось не равным

стандартному значению, то выбирают ближайший больший типоразмер.

                                                 Таблица 1

 

Условный диаметр насоса

28

32

38

43

56

68

Площадь сечения плунжера, см2

6,15

8,04

11,34

14,51

23,75

36,3

3. Рассчитывается глубина установки насоса.

Для расчета глубины установки насоса необходимо рассчитать допустимое давление на приеме насоса:

Рпн=Рл + 0.5 + 0.3Р|ИС-(1-В)1                                                                        

где:                                                                                                                                                              

Рпн – давление на приеме насоса, МПа;                                                                                

Рндс – давление насыщения, МПа;                                                                                         

Рп – линейное давление, МПа.                                                                                

где:

LH – глубина спуска насоса по вертикали, м;

 

Цжв ‘ глУбина скважины по вертикали, м;

Уж – удельный вес жидкости ниже приема насоса, кг/м3.                                                        … =

В зависимости от обводненности продукции удельный вес жидкости ниже приема насо­са принимается:

-   равным 930 кг/м3
при обводненности менее 40%;

-   равным 1000 кг/м3
при обводненности более 40%.

Глубина спуска насоса LH приводится к фактической по инклинограмме.

4.  Группа посадки цилиндра при глубинах спуска насоса до 1600 м выбирается исходя из
следующих условий:                                                                                                                         ;„

II группа посадки – для скважин:

-   вводимых из бурения, причем насос при этом рекомендуется применять невставного
типа;

-   имеющих обводненность 40-60%, когда образуются высоковязкие эмульсии;

-  всех месторождений при выносе мех. примесей более 1,3 г/л.                                             
I группа посадки – для скважин с обводненностью до 40% и более 60%.                  

5.  Колонна НКТ и насосных штанг подбирается в соответствии с приложением 16.

 

 

Приложение 13

Список

дополнительного подземного оборудования, используемого в ПРЦГНО

п/п

Наименование1

> 

Сокращ. обозначение

1

Автосцеп для труб 2"

А/СЦ2

2

Автосцеп для труб  21/2"

А/Сц 2Уг

3

Замковая опора манжетная ■.

З/О М

4

Замковая опора 28/32

3/O32

5

Замковая опора 38/44

З/О 44

6

Сбивной клапан ШГН

Сб/Кл

7

Опрессовочный клапан

Опр/Кл

8

Сбивной клапан УШВН

Сб/Кл ШВН

9

Опрессовочная головка

Опр/Гол

10

П а ке р-отсе кате л ь «ГАЙБЕРСОН»

Пак/Отс

11

Клапан-отсекатель для ШГН

Кл/Отс

12

Патрубок фильтр НКТ-73 мм

ПФ-73

13′

Песочный якорь НКТ-73 мм

ПЯ-73

14

Якорь газовый НКТ-73 мм

ЯГ-73

15

Якорь газовый НКТ-89 мм

ЯГ-89

 

п/п

Наименование

Сокращ. обозначение

16

Якорь газовый НКТ-114мм

ЯГ-114

17

Шламоуловитель

ШЛУ

18

Многофункциональный клапан ЭЦН          :;"   , ?

МФК

19

Перепускной клапан

Пер/Кл

20

Пакер механический для колонны d=139,7

Я 139,7

21

Пакер механический для колонны d=146

Я 146

22

Пакер механический для колонны d-168

Я 168

23

Противоотворотное устройство

ПОУ

24

Мембранный клапан

М/Кл

25

Магнитный активатор

МА

26

Центратор роликовый

ЦР

27

Центратор «УФА»

ЦУ

28

Центратор «Комгорт»

ЦК

29

Центратор «Тюмень»

ЦТ

30

Центратор «Ижевск"

ЦИ

31

Центратор «Griffin»

Gr

32

Центратор «Bornemann»

Вг

33

Центрирующий фонарь

Фон

Теоретическая подача УСШН при N=.

длина хода N=4

 

насос

0,90

1,20

1,40

1,50

1,60

1,80

2,00

2,10

2,50

3,00

3,50

4,00

НВ-29

3

5

5

6

6

7

8

8

10

11

13

15

НВ-32

4

6

6

7

7

8

9

10

12

14

16

19

НВ-38

6′

8

9

10

10

12

13

14

16

20

23

26

НВ-44

8

11

12

13

14

16

18

18

22

26

31

35

НН-57

13

18

21

22

24

26

29

31

37

44

51

59

 

 

 

 

 

N=5

 

 

 

 

 

 

 

насос

-0,90

1,20

1,40

1,50

1,60

1,80

2,00

2,10

2,50

3,00

3,50

4,00

НВ-29

4

6

7

7

8

9

10

10

12

14

17

19

НВ-32

5

7

8

9

9

10

12

12

14

17

20

23

НВ-38

■7

10

11

12

13

15

16

17

20

24

29

33

НВ-44

10

13

15

16

18

20

22

23

27

33

38

44

НН-57

17

22

26

28

29

33

37

39

46

55

64

73

N=6

насос

0,90

1,20

1,40

1,50

1,60

1,80

2,00

2,10

2,50

3,00

3,50

4,00

НВ-29

5

7

8

9

9

10

11

12

14

17

20

23

НВ-32

6

8

10

10

11

13

14

15

17

21

24

28

НВ-38

9

12

14

15

16

18

20

21

24

29

34

39

НВ-44

12

16

18

20

21

24

26

28

33

39

46

53

НН-57

20

26

31

33

35

40

44

46

55

66

77

88

 

 

 

 

 

N=7

 

 

 

 

 

 

 

насос

0,90

1,20

1,40

1.50

1,60

1,80

2,00

2,10

2,50

3,00

3,50

4,00

НВ-29

6

8

9

10

11

12

13

14

17

20

23

27

НВ-32

7

10

11

12

13

15

16

17

20

24

28

32

НВ-38

10

14

16

17

18

21

23

24

29

34

40

46

НВ-44

14

18

21

23

25

28

31

32

38

46

54

61

НН-57

23

31

36

39

41

46

51

54

64

77

90

103

 

 

 

 

 

N=8

 

 

 

 

 

 

 

насос               ‘

0,90

1,20

1,40

1,50

1,60

1,80

2,00

2,10

2,50

3,00

3,50

4,00

НВ-29

7

9

11

11

12

14

15

16

19

23

27

30

НВ-32

8

11

13

14

15

17

19

19

23

28

32

37

НВ-38

12

16

18

20

21

24

26

27

33

39

46

52

НВ-44

16

21

25

26

28

32

35

37

44

53

61

70

НН-57

26

35

41

44

47

53

59

62

73 *

88

103

118

                                                                                              Приложение 15

Насос скважинный штанговый исполнений НВ2Б и НН1С

 

m-JT

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Рис. 1. Насос скважинный штанговый исполнения НВ2Б:

\, – защитный клапан; 2 – упор; 3 – шток; 4 – контргайка; 5 -  клетка плунжера; 6 – цилиндр;

7 – плунжер; 8 – нагнетательный клапан; 9 – всасывающий клапан; 10 – упорный ниппель

Формы динамограмм по характерным неисправностям

Рис. 2. Насос скважинный штанговый исполнения НН1С:

1 – цилиндр; 2 – шток; 3 – нагнетательный клапан; 4 – плунжер; 5 – захватный шток; 6 – наконечник;

7 – всасывающий клапан; 8 – седло конуса                                                

Приложение 16

Предельные глубины спуска одноразмерной колонны

труб отечественного производства в скважины,

оборудованные УСШН

 

I

-D трубы, мм

 

Толщина стенки трубы, мм

 

Предельные глубины спуска колонны труб по маркам стали

 

!

условн.

наружи.

внутр.

 

д

К

Е

Л

 

Гладкие трубы

 

73 73

73

-.   73

62

59

5,5 7

1300 1300

1700 1700

1900 1900

2200 2200

I

 

Трубы с высаженными наружу

концами

 

I

73 73

73 73

62 59

5,5

7

1950 1950

2600 2600

2850 2850

3200 3200

Предельные глубины спуска одноразмерной колонны

труб зарубежного производства по стандарту API

в скважины, оборудованные УСШН

 

D трубы, мм

Толщина стенки

трубы, мм

Предельные глубины спуска колонны труб по маркам стали

условн.

наружи.

внутр.

 

Н-40

J-55 (К-55)

С-75

N-80 (L-80)

Р-105

 

Гладкие трубы

 

 

73 73

73 73

62 57.4

5,5 7.8

1100

1500

2000 2300

2200 2450

2900 3220

Трубы с высаженными наружу концами

73 73

73 73

62 57,4

5,5 7,8

1500

2000

2800 2800

3000 3000

3900 4000

Одноступенчатая колонна штанг подбирается е исключительных случаях, когда нет в
наличии нужных типоразмеров.

Примечание: Компоновка насосных штанг из стали 20РМ (=90 МПа) подбирается в том случае, когда насосные штанги новые и имеются точные сведения о марке стали. В осталь­ных случаях, в т.ч. когда используются штанги б/у, компоновка насосных штанг подбирается из первой части таблицы (=70 МПа).

Приложение 17

Рекомендуемые конструкции колонны штанг

 

Колонна

Диаметр штанг, мм

Диаметр насоса, мм

28

32

38

44

57

2-х ступенчатая

22 19 •■   25 22

28 72

30 70

35 65 28 72

41 59 32 68

54 46 40 60

3-х ступенчатая

25 22 19

20 23 57

23 26

51

26 30

44

зг

35

34

 

Длина хода полированного штока, м

 

Тип СК

Порядковый номер отверстия от вала кривошипа

1

2

3

4

5

СК8 СКД8 ПФ8 ПШГН8 UP-9T СКС8 Lufkin

1,8 1,2 1,8 1,2 0,9 1,4 1,7

2,1

1,6 2,1

1.6 1,2 1,8 2,16

2,5 2 2.5 2 1,5

2,59

3 2.5 3 2.5 2 2,5 3,05

3.5 3 3.5 3 2.5 3